簡(jiǎn)介數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與安全操作規(guī)程

數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些？它有哪些安全操作規(guī)程？這兩個(gè)問(wèn)題是關(guān)于數(shù)控磨床的，也是這篇文章所要回答的問(wèn)題，那我們就來(lái)具體說(shuō)明吧，解答如下。
1.數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些？
答：數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有：
砂輪主軸部件精度高、剛性好：一般砂輪的線速度為30—60m/s，高主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)15000r/min。主軸是磨床的樞紐部件，而砂輪主軸單元的軸承常采用高精度動(dòng)彈軸承、液體靜壓軸承以及液體動(dòng)壓軸承等，具有剛性好、回轉(zhuǎn)精度高、溫升小、功耗低等特點(diǎn)。
采用低速無(wú)爬行的高精密進(jìn)給單元：進(jìn)給單元包括伺服驅(qū)動(dòng)部件、動(dòng)彈部件、位置監(jiān)測(cè)單元等等，它是保持砂輪正常工作的必要前提，也是評(píng)價(jià)磨床機(jī)能的重要指標(biāo)之一。一般要求進(jìn)給單元運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、分辨率高、定位精度高和動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，既要有較大的加速度，又要有足夠大的驅(qū)動(dòng)力。
具有高的靜剛度、動(dòng)剛度及熱剛度：數(shù)控磨床的基礎(chǔ)構(gòu)件包括砂輪架、頭架、尾架、工作臺(tái)、床身以及立柱等，其設(shè)計(jì)制造技術(shù)是磨床質(zhì)量的根本所在。
有完善的輔助單元：輔助單元包括工件快速裝夾裝置、高效磨削液供應(yīng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、主軸及砂輪動(dòng)平衡系統(tǒng)、切屑處理系統(tǒng)等，這些輔助單元也是非常重要的，不能忽視。
2.數(shù)控磨床有哪些安全操作規(guī)程？
答：數(shù)控磨床的安全操作規(guī)程有：
(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得操作證后才能進(jìn)行操作，還要熟悉機(jī)器的性能和結(jié)構(gòu)等，遵守安全規(guī)程和交接班制度。
(2)操作者須根據(jù)說(shuō)明書要求對(duì)磨床進(jìn)行潤(rùn)滑，并進(jìn)行保養(yǎng)。
(3)開(kāi)工前操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告和排除，故障排除后才能開(kāi)車工作。
(4)工件的裝卡必須符合規(guī)定，對(duì)于因故中斷加工的工件，必須確認(rèn)狀態(tài)良好后才能開(kāi)車工作。
(5)工件在加工時(shí)應(yīng)先清除工件上的油垢、灰塵等，根據(jù)加工件的材質(zhì)選用合適的砂輪和磨削量。
(6)裝卡和測(cè)量工件時(shí)必須使砂輪退離工件和停車，砂輪在接近工件時(shí)，不能用機(jī)動(dòng)送給。
(7)數(shù)控磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部位的狀態(tài)，比如油溫油壓是否正常，冷卻液的流動(dòng)是否暢通準(zhǔn)確，以及油泵與電機(jī)的溫度是否正常等。還要注意聽(tīng)有無(wú)異常聲響，以及各緊固部件有否松動(dòng)移位等現(xiàn)象。
(8)禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品，工作臺(tái)面及床體上不能進(jìn)行敲打、拆裝以及校直工件。
(9)工作完畢后應(yīng)將砂輪退離工件，然后切斷總電源，各手柄也要放置在空位上，使磨床恢復(fù)正常狀態(tài)，做好日常的保養(yǎng)。
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