機床主要用途及結(jié)構(gòu)特點：

1、本機床為四軸二聯(lián)動(X、Z軸)立式數(shù)控內(nèi)、外圓復(fù)合磨床，采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，一次裝夾能磨削工件的內(nèi)圓孔、內(nèi)臺階孔、外圓、外端面。包括自動進給、粗磨、精磨；砂輪進刀、退刀、砂輪修正、補償均自動完成。
2、機床采用X1、X2軸橫向獨立進給；Z1、Z2軸獨立上、下往返運動的磨架結(jié)構(gòu)；X、Z軸均采用光柵尺閉環(huán)控制。上下往復(fù)磨架采用液壓平衡衡裝置平衡重力，保證上下運動的平衡性。
3、砂輪轉(zhuǎn)速均為變頻調(diào)速，可按加工工件的需要選擇相對應(yīng)的砂輪轉(zhuǎn)速。同時根據(jù)用戶加工零件的需要配置立式磨頭或臥式磨頭。
4、導(dǎo)軌采用滾柱直線鋼導(dǎo)軌；絲桿采用高精度滾珠絲桿。機床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼保護。
5、工件主軸采用靜壓主軸。工件夾緊采用卡盤或電磁吸盤，同時可以根據(jù)用戶零件的特殊性配置相匹配的其它夾具。
6、機床由半封閉和全封閉二種不同形式的防護罩殼供用戶選擇。冷卻液過濾采用磁性分離加紙帶的精密過濾裝置。機床可配備金剛滾輪修整器或單點金剛筆修整器。

技術(shù)參數(shù)表：

※由于技術(shù)在不斷進步，本內(nèi)容僅供參考，如有變動恕不另行通知，以雙方簽訂的技術(shù)文件為準(zhǔn)。